Nissan Barcelona stand aufgrund steigender Produktionsanforderungen vor der Herausforderung, die Kapazität ihres bestehenden Chemikalienlagers zu erweitern. Eine herkömmliche bauliche Erweiterung war aufgrund von Platzmangel nicht möglich, weshalb Nissan eine flexible und sichere Lösung benötigte, die den geltenden Vorschriften entspricht.
Nissan betreibt in Barcelona eine bedeutende Produktionsstätte, die sich auf die Fertigung von Fahrzeugen und Fahrzeugkomponenten konzentriert. Diese Fabrik ist ein integraler Bestandteil des globalen Produktionsnetzwerks von Nissan und liefert sowohl Fahrzeuge als auch Ersatzteile für den europäischen Markt. Die strategische Lage des Werks macht eine effiziente Logistik- und Lagerlösung unerlässlich, insbesondere für Gefahrstoffe, die unter strengen Sicherheitsvorschriften gelagert werden müssen.
Projektanforderungen:
Die Lösung: Emtez entwickelte und lieferte eine vollständig modulare Lagerlösung, die an die Anforderungen von Nissan angepasst wurde. Die modulare Bauweise ermöglichte eine Erweiterung des Lagers, ohne die vorgeschriebenen Sicherheitsabstände zu beeinträchtigen. Zusätzlich wurden Dach- und Seitenverlängerungen installiert, um einen überdachten Zugang zum bestehenden Lagerbereich zu schaffen. Darüber hinaus errichtete Emtez einen zusätzlichen, wettergeschützten Lagerraum für diverse Materialien an der Rückseite des Gefahrstofflagers.
Vorteile der modularen Lösung:
Durch die modulare und flexible Lagerlösung konnte Nissan ihre Lagerkapazität erweitern und gleichzeitig die Anforderungen der APQ-10 erfüllen. Emtez arbeitete eng mit den zuständigen Ingenieuren zusammen, um die gesetzliche Genehmigung für das Lager zu sichern und stellte sicher, dass alle Vorgaben berücksichtigt wurden. Diese Partnerschaft machte Emtez zu einem zuverlässigen Partner bei der Optimierung von Nissans Lagerlösungen.