Ungeplante Ausfallzeiten könnten Ihre Kapazitäten einschränken. Erwägen Sie diese drei Lösungen, um Ihre Mitarbeiter zu schützen, Ihre Teams effizient und Ihre Produktivität hoch zu halten.
Von der Baustelle bis zur Fabrikhalle sind Gesundheits- und Sicherheitsvorfälle eine unmittelbare Ursache für ungeplante Ausfallzeiten. Wenn viele Unternehmen die kommerziellen Auswirkungen dieser Ereignisse berechnen, achten sie auf Versicherungs- und Entschädigungskosten. Ausfallzeiten aufgrund von verlorenen Arbeitstagen und ständigen Abwesenheiten von Mitarbeitern können sich jedoch schnell zu erheblichen Betriebsverlusten summieren.
Kommt es zu einem Zwischenfall, wird in der Regel der Betrieb unterbrochen. In der Industrie müssen möglicherweise Maschinen heruntergefahren werden. Zudem können verletzte Mitarbeiter lange Genesungszeiten benötigen, was zu Personalengpässen führen kann. Somit geht es bei der Sicherheit nicht nur um den Mitarbeiter, es hat auch Auswirkungen auf die Leistungsfähigkeit des Betriebes.
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“Im Jahr 2020 gab es 2,7 Millionen nicht tödliche Unfälle (in der EU), die zu mindestens vier Kalendertagen Fehlzeiten führten.” |
Überall dort, wo ein Gesundheitsrisiko besteht, muss Arbeitsausfall eingeplant und verhindert werden. Erwägen Sie diese drei Sicherheitslösungen, um Ihren Betrieb am Laufen zu halten:
Dieser Artikel ist ein Auszug aus unserem neuen Leitfaden „Aufbau einer effektiven Sicherheitsstrategie: Entscheidende Überlegungen zur Risikovermeidung und Sicherung der Betriebsabläufe“. Für weitere Informationen darüber, wie sich Ihre Sicherheits- und Lagerlösungen auf Ihren Betrieb auswirken, klicken Sie hier, um das vollständige Dokument herunterzuladen.
Es ist wichtig, dass Sie Wannen verwenden, die auf die Materialien abgestimmt sind, die darin gelagert oder transportiert werden.
Auffangwannen gibt es jedoch in einer Vielzahl unterschiedlicher Größen, Formen und Materialien, so dass es nicht immer offensichtlich ist, welche Art von Auffangwanne Sie benötigen, um die Effizienz zu maximieren und den Betrieb aufrechtzuerhalten.
Generell sollten Auffangwannen, die in Deutschland für die Lagerung oder den Transport von Fässern verwendet werden, dem Material der Fässer entsprechen. So können Sie auf einfache Weise feststellen, ob Sie den richtigen Wannentyp für Ihre Produkte verwenden und wie Sie die Betriebssicherheit verbessern können.
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Es kann verlockend sein, die günstigsten Bindemittel zu bestellen, die Sie finden können. Vor allem, wenn Sie Verbrauchsmaterialien wie diese in großen Mengen beziehen. Jedoch sind Ihre Absorptionsmittel und Notfall-Sets die einzigen Dinge, die zwischen Ihren Mitarbeitern und einem Gesundheits- und Sicherheitsvorfall stehen. Wenn Sie sich also für ein günstigeres, weniger wirksames Bindemittel entscheiden, setzen Sie Ihren Betrieb einem größeren Risiko aus.
Ein qualitativ hochwertiges Bindemittel kann zunächst teurer sein, doch wenn Sie dies mit den Kosten für ungeplante Ausfallzeiten vergleichen, können Sie erhebliche Einsparungen erzielen.
Wenn Sie das nächste Mal Bindemittel nachbestellen oder Ihren Schutz bei ausgelaufenen Flüssigkeiten genauer überprüfen, sollten Sie sich genauer ansehen, woraus Ihre Bindemittel hergestellt sind, wie effektiv sie sind, welche Flüssigkeiten sie aufnehmen können (z. B. gefährliche oder ungefährliche, Säuren, Laugen und Öle) und die Bewertungen anderer Anwender. Das Günstigste ist vielleicht nicht das Beste, wenn Sie alle Kosten berücksichtigen.
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Chemische Mittel. Brennbare Materialien. Lithium-Ionen-Batterien. Alle Gefahrstoffe erfordern spezielle Lagerlösungen, um die Sicherheit Ihres Betriebs und den Schutz Ihrer Mitarbeiter zu gewährleisten.
Jeder nicht ordnungsgemäß gelagerte Gefahrstoff kann schnell zu einem Arbeitsunfall führen, der erhebliche Gesundheitsrisiken für die Betroffenen und Ihre Arbeitsfähigkeit mit sich bringt.
Abgesehen davon, dass die Arbeiter eine Auszeit brauchen, um sich zu erholen, ist es nicht ungewöhnlich, dass der Betrieb unterbrochen und Arbeitsbereiche geschlossen werden. Das geschieht, um festzustellen, warum sich der Unfall ereignet hat und wie er künftig verhindert werden kann.
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Ein verlorener Arbeitstag bezieht sich auf die Gesamtzahl der verlorenen Arbeitstage eines Mitarbeiters im Vergleich zu den planmäßigen Stunden, die er normalerweise hätte arbeiten können.
Ganz gleich, ob Ihre Mitarbeiter beim Umgang und Transport von Chemikalienfässern zusammenarbeiten, als dynamische Teams in der Fabrikhalle Maschinen betreuen und warten oder in einer anderen risikoreichen Umgebung eingesetzt werden, in der Teamarbeit von entscheidender Bedeutung ist: Die Kosten ungeplanter Ausfallzeiten können lähmend sein.
Wenn Sie jetzt Maßnahmen zum Schutz Ihrer Mitarbeiter und Ihrer Betriebskapazität ergreifen, können Sie ungeplante Ausfallzeiten in welcher Form auch immer vermeiden und Ihren Betrieb am Laufen halten.
Dieser Artikel ist ein Auszug aus unserem neuen Leitfaden „Aufbau einer effektiven Sicherheitsstrategie: Entscheidende Überlegungen zur Risikovermeidung und Sicherung der Betriebsabläufe“. Um mehr darüber zu erfahren, wie sich Ihre Sicherheits- und Lagerlösungen auf Ihre Betriebsabläufe auswirken, klicken Sie auf das unten stehende Bild.